Proseya hilberîna lepikên nîtrîlê yên kêm-halojen ji yên lepikên nîtrîlê yên asayî tevlihevtir e, ku ev yek bi giranî di kontrolkirina naveroka halojenê, hilbijartina madeyên xav û çêtirkirina proseya hilberînê de diyar dibe. Li jêr analîzek li ser zehmetiyên pêvajoyê, girêdanên sereke û dijwarîyên teknîkî heye:
I. Aloziya pêvajoya hilberînê
1. Hilbijartina hişk a madeyên xav
- Bidestxistina latîka lastîkê ya nîtrîl-bûtadîenê ya kêm-halojen:
Lateksa lastîkê ya nîtrîl bûtadîenê ya asayî dibe ku di dema polîmerîzasyonê de destpêker, emulsîfîkator an katalîzatorên ku halojen tê de hene (wek pêkhateyên ku klor tê de hene) bi kar bîne, lê pêvajoya kêm-halojen hewce dike ku pergala destpêkirina bê-halojen/kêm-halojen (wek peroksodîsulfat li şûna destpêkerê ku klor tê de heye) were pejirandin an jî halojena mayî bi rêya pêvajoya paqijkirinê di qonaxek paşîn de were rakirin.
Sînorkirinên ajanên hevberdanê:
Pêdivî ye ku ajanên sulfurkirinê, lezker, antîoksîdan û lêzêdekirinên din ji yên ku halojen tê de hene dûr bisekinin (wek mînak astengkerên agir ên ku bromîn tê de hene, lezkerên vulkanîzasyonê yên ku klor tê de hene), û pêdivî ye ku lêzêdekirinên dostane yên jîngehê (wek pergalên vulkanîzasyonê yên bê halojen, ajanên girêdana sîlan, û hwd.) bikar bînin, ku bihatir in û performansa lêzêdekirinan dijwartir e. 2.
2. Kontrola halogenê di pêvajoya hilberînê de
-Çêtirkirina pêvajoya polîmerîzasyonê:
Reaksiyona polîmerîzasyona NBR (wek polîmerîzasyona emulsîyonê) pêdivî ye ku germahî, zext û dema reaksiyonê bi awayekî rast kontrol bike, da ku çêbûna berhemên alî (wek hîdrokarbonên halojenkirî) kêm bike. Pêvajoyên kêm-halojen dikarin demên reaksiyonê yên dirêjkirî an polîmerîzasyona perçekirî hewce bikin, ku xerckirina enerjiyê û tevliheviya pêvajoyê zêde bike.
Paqijkirin û paqijkirin:
Piştî polîmerîzasyonê, lateks pêdivî ye ku bi ava pir-qonaxî, veqetandina navendî û pêvajoyên din were şuştin da ku monomer û madeyên zêde yên halojenkirî yên mayî werin rakirin, lepikên asayî dibe ku tenê 1-2 caran şuştinê hewce bikin, lê lepikên kêm-halojen 3-5 caran an jî bêtir hewce ne, di encamê de karîgeriya hilberînê kêmtir dibe û lêçûnên dermankirina ava qirêj zêde dibin.
Taybetmendiyên taybet ên pêvajoya zuwakirinê:
Pêdivî ye ku pêvajoya zuwakirinê ji bo hilberandina pêkhateyên halojenê di germahiyên bilind de ji hilweşîna materyalan dûr bisekine, dibe ku ji bo dirêjkirina çerxa hilberînê hewce bike ku teknolojiya zuwakirina germahiya nizm an jî teknolojiya zuwakirina valahiyê were bikar anîn.
3. Asta bilind a teftîşa kalîteyê
- Kontrolkirina rast a naveroka halojenê:
Amûrên vekolînê yên rastbûna bilind (mînak kromatografa îyonê, spektrometreya fluoresansa tîrêjên X) ji bo analîzkirina hejmarî ya naveroka Cl û Br ya her koma hilberê hewce ne (sînorê tespîtkirinê divê di asta ppm de be), lê lepikên asayî tenê dikarin ji bo taybetmendiyên wan ên fîzîkî (mînak berxwedana kişandinê û dirêjkirina di dema qetandinê de) werin vekolîn.
Balansa performansa pir-alî:
Dermankirina bi halojena kêm dikare bandorê li taybetmendiyên mekanîkî yên lepikan bike (mînak, elastîkbûn, berxwedana qulkirinê), û pêdivî ye ku formul were sererast kirin (mînak, zêdekirina plastîkîzatorên taybetî, ajanên xurtkirinê) da ku hevsengiya di navbera halojena kêm, hêza bilind û rehetiyê de hebe, ku ev yek hejmareke mezin ji ceribandin û çêtirkirina parametreyan vedihewîne.
Gavên sereke yên pêvajoya hilberînê
Mînakî, hilberîna tîpîk a lepikên nîtrîl-bûtadîen ên kêm-halogen bi rêbaza şuştinê bigirin, pêvajo û zehmetiyên wê wiha ne:
1. Amadekirina lateksê
-Amadekariya lateksê ya kêm-halojen:
Latîka lastîkî ya nîtrîl bûtadîen a kêm-halojen hilbijêre (halojen ≤ 150 ppm), madeya vulkanîzasyonê ya ne-halojenkirî (mînak oksîda zincê + sîstema zer a sulfur), lezkerên ne-halojenkirî (mînak hîposulfonamîd), antîoksîdan (mînak fenîl naftîl amîn) lê zêde bike, baş tevlihev bike û ji bo rakirina qirêjiyan parzûn bike.
-Zehmetî: belavbûna neyeksan a lêzêdeyan dibe ku bibe sedema vulkanîzasyona netemam an jî guherînên di performansê de, alavên emulsîfîkasyonê yên bi şikandina bilind hewce ne.
2. Dermankirina qalibê
-Pêş-dermankirina pêçanê:
Ji bo ku di dema berdana lepikan de nezeliqin, pêdivî ye ku qalib pêşî bi madeya berdana ne-halojenkirî (mînak çareseriya nîşa an selulozê) werin şilkirin, lepikên asayî dikarin madeya berdana halojenkirî (mînak parafîn a klorkirî) bikar bînin.
3. Daqurtandin û vulkanîzekirina bi lepikan
-Daketina Segmental:
Pêşî tê avdan û danîna bingehê (ji bo baştirkirina zeliqandinê), paşê lateksê tê avdan da ku laşê lepikê çêbibe, beşek ji pêvajoyê hewce ye ku çend caran were avdan da ku qalindahî zêde bibe, û piştî her avdanê zuwa bibe (germahî ≤80℃, ji bo dûrketina ji reaksiyona halojenasyonê).
Pêvajoya vulkanîzasyonê:
Germahiya vulkanîzasyonê ya lepikên nîtrîlê yên kevneşopî bi qasî 120-150℃ ye, lê pêvajoya halojena nizm dibe ku germahiya nizm û vulkanîzasyona demdirêj (mînak 100℃ × 60 hûrdem) hewce bike da ku hilweşîna lêzêdeyan kêm bike da ku di bin germahiya bilind de pêkhateyên halojen çêbike.
4. Şuştin û zuwakirin
-Şuştina pir-qonaxî:
Piştî vulkanîzekirinê, divê lepikên destan ji 3 caran zêdetir bi ava deîyonîzekirî werin şuştin da ku madeyên alîkar ên mayî û pêkhateyên halojenê yên çareserker werin rakirin, û piştî her şuştinê pêdivî bi paqijkirina avê bi rêbaza navendîfûj heye.
Zuhakirin:
Ji bo ku rêjeya şilbûnê ji %1 kêmtir be, ji koçkirina îyonên halojenê di hawîrdorek şil de zuwakirina bi gerandina hewaya germ (germahî ≤ 90 ℃) an jî zuwakirina valahiyê bikar bînin.
5. Ceribandin û pakkirin
-Testkirina halojenê:
Nimûnegirtina rasthatî ya her komê ji bo ceribandina naveroka Cl-, Br- (eger kromatografiya îyonî were bikar anîn, sînor bi gelemperî Cl ≤ 900 ppm, Br ≤ 900 ppm, û tevahî halojen ≤ 1500 ppm ne).
-Testkirina Performansê:
Divê berxwedana kişandinê (≥14MPa), dirêjkirina li cihê şikestinê (≥600%), berxwedana qulkirinê (≥10N) û pîvanên din li gorî ASTM D6319 û standardên din bin.
III. Pirsgirêkên Teknîkî û Rewşa Pîşesaziyê
1. Hevsengiya di navbera lêçûn û karîgeriyê de
Ji ber madeyên xav ên biha û pêvajoya dirêj, lêçûna hilberînê ya pêvajoya kêm-halojen ji lepikên nîtrîlê yên asayî %20-30 zêdetir e, û kapasîteya hilberînê bi qasî %15 kêm dibe (mînak dema şuştin û zuwakirinê dirêjtir).
2. Rîska kêmbûna performansê
Karîgeriya vulkanîzasyonê ya hin lêzêdeyên kêm-halojen ji ya lêzêdeyên kevneşopî yên halojen-heyî kêmtir e, ku ev dibe sedema kêmbûna berxwedana pîrbûnê ya lepikan, û pêdivî ye ku bi nano-dagirkeran (mînak, silîka) an teknolojiya xaçerêya kompozît were telafî kirin.
3. Rêziknameyên jîngehê dimeşînin
Rêwerziya Sînorkirina Bikaranîna Hin Maddeyên Xeternak di Amûrên Elektrîkî û Elektronîkî yên YE (RoHS), Komîsyona Elektroteknîkî ya Navneteweyî (IEC) û standardên din karanîna materyalên kêm-halojen di qada elektronîkî de ferz dikin da ku pêvajoya nûvekirinê pêşve bibin.
4. Têkeliya pîşesaziya bilind
Niha, lepikên nîtrîlê yên asta halojena kêm ên cîhanî bi giranî ji hêla Top Glove ya Malezyayê, Ansell ya Dewletên Yekbûyî û şîrketên din ên mezin ve têne hilberandin. Pargîdaniyên navxweyî yên wekî Lanshan Medical û Ingenics Medical hêdî hêdî astengiyên teknîkî yên asta halojena kêm derbas dikin.
Dema weşandinê: 27ê Gulana 2025an